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谷朊粉各项主要指标测量方法
一 .水分
1.1仪器和用具
一 .水分
1.1仪器和用具
电热恒温箱、分析天平（感量：0.0001g）、称量瓶、具有变色硅胶的干燥器。
1.2操作方法
1.2.1烘干称量瓶：取干净的称量瓶放在烘箱内，调节烘箱温度在105±2℃，烘30min，置于干燥器内冷却30min至室温，取出称重。
1.2.2称取试样，用烘至恒温的称量瓶称取试样5-6克。
1.2.3烘干试样，将称量瓶盖半盖，放入烘箱，在105℃温度下烘3.5小时后，取出称
重。
1.3公式计算
水分（%）=（烘前器重+烘前样-烘后）/样重×100
二. 灰分
二. 灰分
2.1仪器和用具
高温电炉（马弗炉）、分析天平（感量0.0001g）、瓷坩埚、干燥器、坩埚钳、通风橱、万用电炉、具有变色硅胶的干燥器。
2.2操作方法
2.2.1坩埚的处理：用编号笔将坩埚编号，送入500—550℃马弗炉中灼烧30min，取出坩埚，放在炉口处，待红热消失后放入干燥器内冷却至室温。
2.2.2测定：灼烧后的坩埚称取试样2—3g，在万用炉上碳化30min后，放入马弗炉内烘4小时，取出后放入干燥器中冷却30min，称重。
2.3计算公式：灰分（%）=（烘后-器重）/样品（100-水分）×10000
三. 蛋白质
三. 蛋白质
3.1仪器和用具
移液管（50ml）、洗耳球、消化管、三角瓶（250ml）、消化炉、通风橱、分析天平（感量：0.0001g）
3.2试剂0.1mol/L盐酸标准溶液、混合催化剂、40%的氢氧化钠、2%的硼酸、溴甲酚绿—甲基红指示剂
3.3操作方法
3.3.1把烘干后分水的消化管放在消化架上，取样品0.2—0.3g，催化剂2.5g，先后放入消化管内，加浓硫酸10ml，置于消化器上，将装好密封圈的排污管于消化管连接，稍加旋转使消化管使其密封。
3.3.2打开捆气三通进水（自来水），使捆气三通处于吸气状态。
3.3.3再接通电源，打开各控制开关，调节面板电位器使指示电压为220V，使其开始加热消化（在消化初始阶段，当发现试样飞溅时关机5min后再开机继续加热）。
3.3.4消化持续2小时后，将消化管及排污管和整个托架一起移到冷却架上冷却（在冷却过程中，排污管必须保持吸气状态，千万不要将消化管放入冷水中冷却）防止废气溢出，关闭电源停止冷却水。
定氮仪日常使用操作规程
3.3.5把五个端口：氢氧化钠、冷却水、排水阀、出水口，全部用橡胶管连接好，观察仪器右侧下部蒸发炉内水位，应不能超过电极底部。排水方法：先关闭冷却水，打开排水阀和蒸汽开关进行排水。
3.3.6打开面板上“ON”电源开关，打开自来水，同时关闭排水阀。
3.3.7打开面板上“蒸汽开关”，机器开始自动加热，直到蒸汽从前下方蒸馏塑料管内喷出，让其喷半分钟左右。
3.3.8关掉蒸汽开关，仪器进入待机状态（如果待机时间过长，蒸馏前应先开一下蒸汽开关，待蒸汽喷出后再关掉蒸汽开关）。
3.3.9先把装有50ml硼酸和5滴指示剂的三角瓶放在蒸馏器前面的圆形托盘上，接受管的末端必须浸入液内。
3.3.10左侧弹簧手柄往下拉，把消化管套在蒸馏塑料管下端的平台上，稍加旋转，使消化管与蒸馏器的密封圈密封，抬上弹簧平台，关上保护罩。
3.3.11打开面板“H2O”开关，加20ml蒸馏水后，及时关闭“H2O”开关，打开面板“NaOH”开关，加50ml溶液后，及时关闭“NaOH”开关。打开“蒸汽”开关进行蒸馏，当三角烧瓶接收约150ml左右时及时将接收液下移，使接收管脱离液面，继续蒸馏半分钟，蒸馏结束。
3.3.12把接收液取下（再取下接收液时，用少量的蒸馏水冲洗导出管前端，洗液与吸收液合并），关掉蒸汽开关。
3.3.13取下消化管，当蒸馏塑料管口移至消化管口时应先打开一下蒸汽开关排完废液，接着进行第二个样品的蒸馏，接收液待滴定用。
3.3.14滴定，用0.1mol/L的盐酸滴定接收瓶内的溶液滴定至溶液由淡绿色变成淡紫色时为止，记录下消耗的盐酸体积，按下公式计算：
蛋白质含量（%）=（消耗盐酸的体积-空白体积）×盐酸浓度×0.014×5.7×100/样重×（1-水分）
此为干基的计算方法。
3.3.15蒸馏工作结束后，要先清洗碱液泵方法如下：碱液管从容器中取出放入40℃蒸馏水
的容器中，然后在蒸馏器前放上一支空的消化管，打开NaOH开关，抽取200ml蒸馏水2—3次，清洗完成。
3.4注意事项
3.4.1如果待机时间过长，应先开一下蒸汽开关，待蒸汽喷出后，再关掉蒸汽开关。
3.4.2操作步骤必须按顺序从上到下进行。
3.5故障排除
3.5.1如果开机电源指示灯不亮，检查电源插头和15安常熔丝管。
3.5.2消化时如有气体溢出，加大三通抽气泵的进水流量。
3.5.3如果开机后电流上升中，指示灯突然不亮，请先切断电源，检查熔丝管是否损坏，然后关闭冷却水，打开排水阀和蒸汽开关进行排水，故障排除后，重新开机、操作。
3.5.4如果打开水泵或碱泵有工作声音，但不出液体，请检查仪器内部单向阀是否粘连，消除方法：拔掉单向阀一头的橡胶管，用硬物使单向阀中间蓝色椎体活动即可。如果水泵或碱泵没有工作声音，应检查3安保险丝是否断裂。
四. 吸水率
方法一：
4.1仪器和用具
天平：（精确到0.01g）、250ml烧杯、玻璃棒、25ml移液管、镊子、毛玻璃。
4.2操作方法
4.2.1称取10g谷朊粉样品，放入烧杯中。
4.2.2用移液管吸取21ml28℃的水，用玻璃棒搅拌至面筋形成，继续搅拌样品约1min。
4.2.3加水至覆盖住面筋，维持30min。
4.2.4用镊子取出面筋，放在毛玻璃上，上面用毛玻璃挤压，用纱布吸取游离水分，然后反复吸取挤压直至面筋粘在玻璃板或有粘度感，称重。
4.3计算公式
吸水率（%）=挤压后样品-10/10（1-水分）×100
方法二：
4.1仪器与设备
普通天平：感量0.01g，ED4-2离心机，100ml聚碳酸酯离心管，电热恒温水浴锅。
4.2操作
称取样品10g，置于已知重量的离心管中，量取60ml，分次逐管内，用玻璃棒搅拌至样品混合湿透，将离心管置于50℃水浴锅保温20min，然后移入离心机内（试管必须对称放置），
启动离心机后调速至1000r/min，离心15min关机，待机自然停后取出，细心倒去上清液，沥水后称重。
4.3计算 吸水率（%）=（W2+W1）-（W2+W3）/W3×（1-H）×
式中：W2——离心管质量，g；
W1——沉淀粉质量，g；
W3——样品质量，g；
W4——样品测定含有的水分
五. 酸度
5.1仪器和用具
锥形瓶：1000ml、250ml，；量筒：250ml，漏斗和漏斗架，天平（感量：0.01g），移液管：10ml、20ml，滴定管。
5.2试剂
0.02mol/L碱液、甲苯、三氯甲烷、1%酚酞指示剂、无二氧化碳水、滤纸。
5.3操作方法
称取样品15克，倒入250ml锥形瓶中，加水150ml（无二氧化碳水），滴入甲苯和三氯甲烷各5滴，摇匀后加塞，在室温下放置2小时，每隔15min摇动1次，到时用干燥滤纸过滤，用移液管吸取滤液10ml注入100ml锥形瓶中，再加入20ml蒸馏水和酚酞指示剂3滴，用0.02mol/L的碱液滴定至微红色，0.5min内不消失为止，记下所消耗的碱液量。另用30ml蒸馏水做空白试验，记下所消耗的碱液毫升数。
5.4计算公式
酸度（ml/10ml）=（V1-V2）×N/0.1×V3/V4×10/W
式中：V1——试样滤液消耗的碱液体积，毫升；
V2——空白试样消耗的碱液体积，毫升；
V3——浸泡试液加水体积，毫升；
V4——用于滴定的滤液体积，毫升；
N——碱液当量浓度；
W——试样重量，克。
六. 细度
6.1仪器和用具
天平（感量：0.01克）、80目筛子、钥匙。
6.2操作方法
称取样品约50克左右，放入80目筛子内反复摇晃，通过的样品落入筛子底盘，未通过
的在天平上称重。
6.3计算公式
细度（%）=G1-G2/G1×100
式中：G1——称取样品的总克数；
G2——未通过筛子的样品。
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